吸塑厂家介绍厚片吸塑自身存在的优缺点

厚片吸塑是用吸塑机将塑料原料作为材料进行吸塑，从字面意义上看，这是通过一种加热手法再洗去多余气体再进行成型的，厚片机的主要产品有：机器外壳吸塑，电视机后盖吸塑，大型门板厚片吸塑，农用吸塑机等。

一、厚片吸塑本身的优点。

1、厚片吸塑加工具有工程经济性。

厚片吸塑加工技术在包装生产制造业中是不可竞争的，除非你是用纸板做包装材料，否则就无法与之竞争。薄板吸塑加工成型的主要优点是其工程经济性。模压复合板、发泡薄板、印片制品，可适当换模换模，以替代变厚吸塑加工成型机械。薄壁件可以用熔体粘度较高的薄板吸塑加工，而同样壁厚的注塑件则需要较低的熔体粘度。对少数塑件而言，有利的模具成本是厚片吸塑加工的另一个优势，而对于大批量的制件，制品可以达到很高的要求？吸塑成型机的壁厚和产量比大的优点。

2、厚片吸塑加工工艺选材广泛。

厚片吸塑加工所能生产的较小制件是药片的包装材料或手表电池，也可制成大型产品，如3~5米长的花园水池。模压材料的厚度为0.05~15mm，对于发泡性材料，厚度可达到？60毫米？所有性能相似的热塑性塑料或材料均可进行吸塑处理。

二、缺点的存在是不可避免的。

1、只吸塑单面。

厚片吸塑加工成型时，片材只有一面与吸塑模接触，因而只有一面与吸塑成型模的几何尺寸相一致，制品的其他表面轮廓要通过牵伸得到。

二、成本较高。

厚片吸塑塑加工所用的材料是厚度在0.05~15毫米之间的薄片，这些薄片是由颗粒料或粉末料制成的半成品。所以吸塑成型的原料相对于注塑成型而言会增加额外的成本。