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厚板吸塑的主要加工方式是泡罩。厚板泡罩成型机有两种类型:自动成型机和手动成型机。适合大批量生产的自动成型设备。它可被输送到平板上加热、起泡处理、冷却。脱模到随后的产品运输全过程均为自动化。全自动成型机生产效率高,产品质量稳定,工人劳动强度低,但产品尺寸受机器限制。
1、当模具尺寸小于机器规定尺寸时,模具外径和外径应加大,外边尺寸应与机架尺寸一致,否则会增加残存的板材。自动化成型机使用的模具主要是钢膜。手工成型方法比较简单,主要设备有板式加热炉、压缩机、压气机及模具。加热板后,用手把板移出并放置在压力架上,模具边缘被压条夹住,再通过吸力成型。
2、模具尺寸不限,只要有足够大的干燥室,此成型方法一般采用7米以上的冷空气管道。手工制模的效率低下,而且受到人为因素的影响。所以,通常不用钢膜,而且大部分泡沫罩是纯铝模。
厚板吸塑模的优点:
1、具有良好的透明度及耐磨性能。大部分泡沫制品耐热性差,热膨胀大且容易燃烧。易老化。抗冲击性能好,导热系数低。多数泡罩制品耐寒能力差,低温下易变脆。
2、绝缘性能好,热导率低。大小稳定性差,易变形。具有模塑性,着色性能好,加工成本低。有些泡沫罩产品易溶于溶剂。
厚板吸塑产品
吸塑制品有热固性和热塑性两大类。前一种是不能再用的,后一种是可以重复生产的。这两种不同的结构表现出两种相反的性质。线形结构聚合物是由独立的分子组成的,因此具有弹性,可塑性,在溶剂中可溶,受热融化,硬度低,脆性小。
人体结构聚合物中没有独立的高分子,因而不具有弹性和可塑性,只能溶胀,具有较高的硬度和脆性。泡沫罩产品有两类大分子。高分子材料是由热塑性泡罩制品制成的,体形聚合物是由热固性泡罩制品制成。