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大型吸塑

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详细介绍一下加工厚片吸塑的过程

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详细介绍一下加工厚片吸塑的过程

发布日期:2020-11-17 作者:上海特硕包装制品有限公司 点击:

在生产进程中需求留意的是在厚片吸塑进程,若是前期的处理工作没有做好的话,厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品,变形后的产品质量势必会受到影响。为了防止类似问题的再次发生,一定要对此问题制定出相应的解决方案。厚片吸塑按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PVC吸塑。

厚片吸塑

厚片吸塑的吸塑进程如何?

1、制造模具和加工:不同的客户对产品有相应的标准,因此在生产前一定要先制造模具。在通常情况下,模具由石膏制成塑料模具,模具用于生产。成本低的是石膏模具,其次是电镀铜模,贵的是铝模。当模具制造时,它是应使其完全枯燥或枯燥,然后根据产品外表进行相应处理。

2,当模具完全枯燥时,模具应装入真空室的上铁板,然后根据模具的尺度,将模具装入适宜的尺度,然后将板材放入加热的木箱中,并将其固定和加工。

3、将软化处理后的塑料薄膜和木箱置于真空中,翻开吸气开关,真空室空气被吸入洁净。塑料膜冷却后,构成模具。

4、收拾:将厚片吸塑产品整装整装,包装后可出售。

在脱模的时候,运用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话,对保证吸塑产品的质量也是有协助的。要是这些还无法解决现象的话,就只能重新制造上模,才能战胜变形的现象。


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