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吸塑模具是怎么做的

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吸塑模具是怎么做的

发布日期:2020-11-07 作者: 点击:

吸塑模具是怎么做的

吸塑加工要想定向成形,大型吸塑就必须借助模具--吸塑模具,吸塑模具就是指在吸塑生产时所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。

一般情况,我们会在模具内钻上小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。吸塑制作工艺技术应用的是空气压力的原理,利用吸塑机设备进行生产各种产品包装,地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术,该技术用途十分广泛,生产快捷,投资小,见效快,效益高。

ABS自动化吸塑托盘 

1、设备与工具

准备设备:真空吸塑机一台套;

工具:模具;

材料:杰出科技吸塑用PC片材(规格根据生产品种选择不同厚度片材)。

2、生产工艺

(1)模具制作及加工

客户下单后,根据用户的要求和样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作的吸塑模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。

石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米的钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出。

模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

2)材料的软化

模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

(3)吸塑成形

将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

(4)包装整理

将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。


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