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如何防止厚片吸塑产品脱模后变形?

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如何防止厚片吸塑产品脱模后变形?

发布日期: 2022-01-04 作者: http://www.teshuobz.cn/ 点击:

吸塑工艺虽是一项新的工艺,但在各种塑料制品的成型上却有着显著的效果,而其能否充分发挥其两个基本前提,即设备的选择和模具的制作。若能很好地解决这两个问题,那么就不难实现厚片吸塑,具体该如何操作?

吸塑过程中,不可避免地要使用各种各样的吸塑模,在制造模具时要注意材料方面的问题。另一个关键是脱模,要在保证顺利脱模的前提下进行,以避免对成品造成影响。如果这两个问题都解决了,那就可以用真空吸塑来制造各种形状的塑料产品。

厚片吸塑

吸塑生产过程中,如果前期的处理工作不到位,吸塑厚板制品在脱模的那一瞬间也会导致产品出现变形,变形后的产品质量必然受到影响。为防止类似问题再次发生,要针对该问题制定相应的解决办法。

为防止吸塑脱模后发生变形,要先对冷却水温度进行检测,同时还要调整喷头的水量,使之达到规定的范围。二,也可以调节每一个位置的风方向,以方便找出Z合适的压力来生产厚板吸塑。

上模时,用振动上模的压力迫使脱模顺利;如果底风可以适当地增加,则对确保吸塑产品的质量也有帮助。如果这些问题还不能解决,只有再做上模,才能克服变形的问题。

依据厚板吸塑工艺的特点,选用合适的设备,既可提高产品合格率,又可提高生产效率,降低成本。可根据实际工作需要,选择自动或手动吸塑设备,并配合相应的操作员数量,使大尺寸吸塑作业处于良好状态。


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