上海特硕包装制品有限公司
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吸塑品在制造过程中容易出现划痕、泡泡、拉线、水波纹、晶点等缺陷,所以大家平时选购吸塑制品时一定要特别注意,一旦发现制品有上述缺陷,就不要购买。接下来,吸塑厂家就制作厚片吸塑时容易产生的5种缺陷做介绍。
刮痕:吸塑制品上特别是透明泡壳上有划痕,若痕迹过长、过大,则属次品,不可作高等包装。
泡泡:在吸塑片材生产过程中,由于受热塑料中含有空气,因此所生产的成品会有气泡,特别是在透明吸塑片生产过程中,气泡过大、过多,则视为次品。
拉丝:在吸塑成型生产中产生不适当的线条凸起(在模具上没有),需要通过重新修改模具(即降低高度,增加滑槽)以及增加额外压力模具(即上模)来解决。拉出的线头太大,被认为是次等产品,无法用于高等吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,就可以作为合格产品。
水波纹:在厚片吸塑生产过程中,由于原料及加工工艺的不同,产品表面都呈现水波纹,特别是透明吸塑片生产中,如果水波纹过大、过多,则被视为次品。一般而言,薄片越厚,水波纹越明显。高质量的PET材料几乎没有水波纹,而大部分PVC则存在水纹缺陷。
结晶点:厚片吸塑片生产过程中,由于空气中存在细小的灰尘,落在热塑料上,就会出现透明缺陷,特别是在透明吸塑片生产中,如果缺陷太大,过多,则作为次品处理。