厚片吸塑加工对于模具有哪些要求？

厚片吸塑加工对于模具有哪些要求？

1、当模具尺寸小于机器规定尺寸时，模具外径和外径应加大，外边尺寸应与机架尺寸一致，否则会增加残存的板材。自动化成型机使用的模具主要是钢膜。手工成型方法比较简单，主要设备有板式加热炉、压缩机、压气机及模具。加热板后，用手把板取出并放置在压力架上，模具边缘被压条夹住，再通过吸力成型。

2、模具尺寸不限，只要有足够大的干燥室，此成型方法一般采用7米以上的冷空气管道。手工制模的效率低下，而且受到人为因素的影响。所以，通常不用钢膜，而且大部分泡沫罩是纯铝模。

厚片吸塑模具的优点：

1、具有良好的透明度及耐磨性能。大部分泡沫制品耐热性差，膨胀系数大，容易燃烧。易老化。抗冲击性能好，导热系数低。多数泡罩制品耐寒能力差，低温下易变脆。

2、绝缘性能好，热导率低。大小稳定性差，易变形。具有模塑性，着色性能好，加工成本低。有些泡沫罩产品易溶于溶剂。

厚片吸塑产品：

吸塑制品有热固性和热塑性两大类。前一种是不能再用的，后一种是可以重复生产的。这两种不同的结构表现出两种相反的性质。线形结构聚合物是由独立的分子组成的，因此具有弹性，可塑性，在溶剂中可溶，受热熔化，硬度低，脆性小。

因为人体结构聚合物中没有独立的高分子，所以不具有弹性和可塑性，只能溶胀，且具有较高的硬度和脆性。泡沫罩产品有两类大分子。高分子材料是由热塑性泡罩制品制成的，体形聚合物是由热固性泡罩制品制成。