厚片吸塑自身所存在哪些优缺点？

厚片吸塑是通过吸塑机将塑料原料吸塑，从字面意义上看，这是一种通过加热的方法将多余气体洗去再成型的方法，厚片机的主要产品有：机壳吸塑，电视后盖吸塑，大型门板吸塑，农用车辆用厚片吸塑机等，其优缺点并存，为人们的生活还是带来不小的便利，今天上海吸塑厂家就来为您介绍一下。

一、厚片吸塑本身具有的优点。

1.厚片吸塑加工具有工程经济性。

在包装生产制造业中，没有一种厚片吸塑加工技术可以与之竞争，除非你使用的包装材料是纸板。厚片吸塑成型的主要优点是具有较高的工程经济性。成形的复合片、发泡片和印刷片材制品，以适当改变模具代替变厚片吸塑加工成形机械。壁薄片可采用高熔体粘度片材厚片吸塑加工，而要求具有相同壁厚的注入量则需低熔体粘度粒料。在厚片吸塑加工中，对于少量塑件，有利的模具成本是另一个优势，而对于大批量制品，制品可以达到很高的质量？薄壁厚和吸塑成型机的高产量比是非常有利的。

2.厚片吸塑加工工艺选材广泛。

厚厚的吸塑工艺可生产出的非常小零件是药片的包装材料或手表电池，也可生产出非常大的产品，如3~5米长的花园水池。模压材料的厚度在0.05~15毫米之间，对于发泡材料，能达到吗？六十毫米？吸塑可用于任何热塑性塑料或具有类似性能的材料上。

二、缺点的存在是不可避免的。

1.只吸塑单面。

吸塑模加工成型时，片材只有一面与吸塑模接触，因此，只有一面与吸塑模几何尺寸相吻合，制品的另一面的轮廓定要被牵伸得到。

2.成本较高。

厚征吸塑加工所用材料为厚度为0.05~15毫米的薄板，由粒料或粉料制成的半成品。所以，与注射成型相比，用吸塑方法加工成型的原料要额外增加成本。

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