大型吸塑厚片的吸塑成型方式

  大型吸塑厚片已经被广泛应用到了各行各业，像背投电视机后壳、塑料托盘、灯箱面板、字、箱包、装饰墙面板、采光顶棚等等。这些都是大型吸塑厚片。那么它是怎么吸塑成型的吗？它又有几种吸塑吸塑成型方式呢？下面，特硕的小编就详细的给您介绍一下厚片吸塑的吸塑成型方式。

  1、凹模真空成形 

  一开始，将塑料板材放置于模具的上方，将其与四周固定，加热软化；然后在模具下方抽真空，使软化的板材紧密地粘合在模具上，当逐渐冷却后，在从模具下方冲入空气，取出塑件。 

  2、凸模真空成形 

  一开始，将加紧的塑料板材在加热器下加热软化，加热后，软化的片材接触凸模时被冷却，而失去减薄能力，持续加热，软化的材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触，然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形。 

  3、凹凸模先后抽真空成形 

  一开始，将塑料板材紧固在凹模上加热，软化后将加热器移开；然后凸模在下方向上吹入压缩空气，而凹模抽真空使塑料板鼓起，然后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空，同时凹模通入压缩空气，使塑料板贴附在凸模的外表面而成形。 

  4、吹泡真空成形 

  一开始将板材加热，然后向密闭箱内送压缩空气，把片材向上吹涨，再将凸模升起，与片材之间形成密闭状态，然后由凸模上的真空孔抽真空，利用外面的大气压力使它成形。该成形法是预先把片材各部同时减薄，使然后成形时塑件的厚度大体一致。 

  5、辅助凸模真空成形 

  一开始将固定于凹模的塑料板加热至软化状态，接着移开加热器，用辅助凸模将塑料板材推下，这凹模里的空气被压缩，软化的塑料板由于辅助凸模的推力和行抢内封闭的空气移动而延伸，然后凹模抽真空成形。 

  6、压缩空气成形法 

  将板材加热后，将其张紧在模具上，从上压板通入压缩空气（6-8kg/cm2）,使软化的片材紧贴在模具上冷却定型。

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